跟着我国不锈钢工业的迅速发展，我国镍资源贫乏的下风进一步地露出，我国蓬勃发展的不锈钢工业有必要直面这两个问题：
第一，镍市定价权不在我国，国内现货镍价格根本跟从LME镍动摇；
第二，全球硫化镍矿资源的逐步削减和开采难度的添加必定推高电解镍出产本钱，不锈钢锻炼本钱难免水涨船高。
镍铁最初作为电解镍的一个替代品而出现，在阅历了08年金融风暴的“洗礼”后，面临我国不锈钢工业的继续发展和全球硫化镍矿资源急剧削减这样的客观局势，镍铁无疑正在迎来一个从单纯的电解镍替代品成长为制衡镍价的一种杠杆产品的时机。
可是我国镍铁工业也面临着如下问题。
第一，我国出产镍铁所用的红土镍矿首要依靠进口，跟着有色金属价格持续高涨，许多矿业国家为了分享高价格带来的高收益，连续出台了约束原矿出口或者添加原矿出口关税等方针及相关法律，如印尼、刚果、蒙古等。由于镍矿是整个镍工业链的最上游，没有资源控制权意味着没有定价权，这对我国整个镍工业以及包括不锈钢在内镍下流应用职业都是一种威胁，因此施行“走出去”战略，与世界首要镍矿供应商形成战略协作伙伴关系，活跃投资当地镍矿开采，成为我国下降危险的必由之路。
第二，我国镍铁锻炼的首要设备分别是高炉和矿热电炉，根据国务院出台的《钢铁工业调整和复兴规划》细则和本年4月7号《国务院关于进一步加强筛选落后产能作业的通知》，在10年底前将筛选300立方米及以下的高炉产能，在2011年底前将筛选筛选400立方米及以下的炼铁高炉，而据本网了解，我国镍铁锻炼高炉首要炉容以128立方米居多，达到300立方米以上的极少，一旦国务院关于筛选落后产能的方针真能得到彻底的贯彻，对我国镍铁职业尤其是高炉镍铁的冲击无疑是巨大，而对不锈钢职业也将产生重大影响，可是由于小高炉锻炼效率较低，污染和耗能双高，锻炼工艺落后，从职业自身的健康发展来看优胜劣汰是必定遵从的生计规律，跟着国家关于筛选落后产能、改变经济发展方法决心的一步步地执行，我国镍铁出产的新格局或许也将由此催生。
转炉作用
转炉中构成一个炉室,以便用镁来处理铸铁熔料.转炉的炉壁构件的巨细和形状对在转炉中处理铸铁熔料的效率,以及对获得剩下镁含量的精度均有决定性的影响.为了对这个影响进行最佳控制,炉壁构件的长度L依照公式L=600×T0.45×A来确定,而其高度H则按公式H=1.5L×A来确定.式中A是一个系数,它的数值介于0.5至1.5之间,其具体数值取决于硫的分量含量在0.01%至0.15%之间的取值.它还取决于转炉炉身中耐火材料衬料的厚度在40至150毫米之间的取值状况.
首要，从矿热炉放出粗制镍铁水到铁水包中，在这里向铁水包内参加苏打灰，参加的份额是每吨镍铁水14kg，镍铁水中的硫能够降到0．015～0．08%。也能够向铁水包中喷入钝化的镁颗粒，这需要用特别的蒸发器将颗粒镁喷入铁包内1．5m左右的深处。这种工艺能够将镍铁水中的硫含量降到0．015%以下（我国20多家钢铁公司从乌克兰引入这种工艺，应用于高炉铁水脱硫）。
将脱硫处理后的镍铁水上面的渣子倒掉以后，兑入到一座用酸性耐火材料做炉衬的氧气顶吹转炉中。在酸性氧气顶吹转炉中，经过吹氧，硅被氧化，此时熔池的温度快速提高。为了控制合适的熔池温度，需要向炉内参加出产过程中产生的金属废弃物或者购入的含镍的废料。
经过脱硅处理后的镍铁水再被装入到一座相同吨位的碱性氧气顶吹转炉中，经过顶吹氧气，去除镍铁水中的碳、磷及其它杂质。为了造碱性的炉渣和降温，向转炉内参加石灰石。在有足够的含镍废料时，能够用石灰代替石灰石。
从碱性氧气顶吹转炉中出来的镍铁水中的杂质含量现已契合产品镍铁标准的要求，含镍量提高到20%左右，能够作为产品镍铁出售。
由于硫能够在转炉中脱除，因此能够将铁水包脱硫和酸性转炉脱硅合并在一个转炉中进行。第一个转炉是酸性转炉，将其改造为顶底复合吹炼的碱性转炉，经过底吹氩气（氮气），在这个转炉中能够实现在还原性气氛下脱硅和脱硫。
从第一个转炉出来的镍铁水再进入第二个转炉内脱磷，在锻炼过程中要向炉内参加石灰石，保证合适的锻炼温度。在这个转炉中锻炼合格的镍铁水送到铸造车间铸成块，其含镍金属的量为20%。
电能的耗费占镍铁总本钱的30%～33%。每吨产品镍铁的电力耗费与矿石的镍含量相关，在矿石镍含量为1．5%时，电能耗费约为600kWh/t干矿石。在矿石的镍含量为2．5%时，每吨镍铁的电能耗费降到400kWh。
国外购入的含镍1．5%～2．0%的氧化镍矿石，其耗费量大致是12t/t镍铁。还原剂（无烟煤的煤粉）大约占矿石数量的8%；各种燃料的分量是50kg/t镍铁；氧气80m3/t镍铁；石灰5kg/t焙烧前的矿石
