(1)主厂房尾矿再选收回。主厂房尾矿经化学分析测定尾矿中含铁在9.50%左右，磁性铁含量达20%，经过浓密机浓缩后，输送到尾矿再选车间，经过两次永磁盘式收回机、一次BKW一西1050 mm×3000mm永磁筒式磁选机(场强220 kA/m)选别后，粗精矿经砂泵输送到老体系11、12系列，经高频振网筛一复合闪耀磁场精选机工艺流程，铁精矿档次66.00%左右，年出产铁精矿到达35万t以上，年效益达1亿元以上。
(2)尾矿库尾砂再选收回。为了缓解资源紧张局势，2004年至2005年，首钢矿业公司中心研究室对选矿厂老尾矿库尾砂进行了很多试验研究，并进行了工艺流程设计。在铁矿加工中铁矿石破碎是非常重要的一步。尾矿再选收回工艺采用高场强筒式磁选机粗选，粗精矿再经过细磨精眩尾砂再选收回车间2005年1月投产。现在尾砂再选收回具有了年处理尾砂1000万t、年产铁精矿30万t才能。
(3)使用主厂房尾矿出产修建用砂。选矿厂尾矿量较大，尾矿主要成分是SiO：，平均粒度到达0.139mm，与修建用砂性质基本共同的特点。对尾矿进行了分级试验，分级后的产品经检验质量契合修建用砂的规范。据此，2001年建成了修建用砂出产线，用水力旋流器对尾矿进行分级出产修建用砂，年可出产5万m3修建用砂，供应市场和内部使用。投产了1条彩砖出产线，同时又可出产广场彩砖和修建砌块等。
(4)使用破碎干式预选废石出产修建骨料。干式永磁磁选机预选抛尾粒度在0～15 mm，其主要成分为SiO：，经过分析检验，经筛分后5～10 mm粒级能够到达修建骨料的规范要求。建成了修建骨料出产线。
